Rivestimenti: zincatura, fosfatazione, cromatura, anodizzazione, ramatura, cadmio.
Esistono vari rivestimenti di prodotti metallici che vengono utilizzati per isolare i prodotti da un ambiente aggressivo. Descriviamo il più comune di essi. La zincatura è la deposizione di zinco o della sua lega su un prodotto metallico al fine di conferire alla sua superficie le proprietà chimiche e fisiche richieste, uno dei più importanti è la resistenza alla corrosione Metodi di zincatura di base: + Verniciatura (zincatura a freddo) + zincatura a caldo + Galvanica (placcatura) + Zincatura a spruzzo (zincatura a spruzzo termico) + zincatura a diffusione termica La fosfatazione è un processo chimico in cui i componenti di una soluzione di fosfatazione interagiscono con la superficie del metallo. La fosfatazione del metallo fornisce il grado richiesto di proprietà protettive dei rivestimenti. Di conseguenza, lo sviluppo della corrosione del sub-film è inibito e l’adesione del rivestimento al metallo è notevolmente migliorata.La cromatura è la passivazione chimica delle parti galvanizzate elettroliticamente, la cui essenza è l’immersione a breve termine delle parti in una soluzione di agenti ossidanti forti. Come risultato della cromatura, sulla superficie della parte galvanizzata si forma un forte film denso di ossidi di zinco, che migliora significativamente la sua resistenza alla corrosione. — Questo è il processo di creazione di un film di ossido sulla superficie di metalli e leghe utilizzando la loro polarizzazione anodica in un mezzo conduttivo, mentre la placcatura in rame è il processo di applicazione di un rivestimento in rame con metodo galvanico ai prodotti siderurgici. Di norma, viene utilizzato per proteggere le aree dei prodotti metallici dalla cementazione. Le parti del prodotto in metallo che sono soggette a lavorazioni successive sono soggette a questo processo. La placcatura al cadmio è il processo di applicazione dei rivestimenti al cadmio su una superficie metallica usando un metodo di deposizione elettrolitica. Lo scopo di questo processo è proteggere dalla corrosione atmosferica dei prodotti. Inoltre, un tale rivestimento galvanico viene utilizzato per scopi decorativi al fine di dare un aspetto piacevole alla superficie..