Tra i metodi di lavorazione dei metalli conosciuti oggi «inteligente» il produttore sceglie la massima funzionalità e affidabilità con il minor investimento finanziario possibile. Le moderne tecnologie innovative offrono attrezzature altamente efficienti per il taglio dei metalli. Ad esempio, attrezzature per il taglio dei metalli.
Le attrezzature per il taglio dei metalli sono selezionate in modo ottimale in base a un compito tecnologico specifico. Un fattore importante che influenza la scelta dell’attrezzatura è la gamma proposta di metalli lavorati. Sia che si tratti di metalli ferrosi, o non ferrosi, acciaio legato, o sarà necessario elaborare materiali non metallici.
Tra i metodi di lavorazione dei metalli conosciuti oggi «inteligente» il produttore sceglie la massima funzionalità e affidabilità con il minor investimento finanziario possibile. Le moderne tecnologie innovative offrono attrezzature altamente efficienti per il taglio dei metalli. Ad esempio, attrezzature per il taglio dei metalli.Le attrezzature per il taglio dei metalli sono selezionate in modo ottimale in base a un compito tecnologico specifico. Un fattore importante che influenza la scelta dell’attrezzatura è la gamma proposta di metalli lavorati. Sia che si tratti di metalli ferrosi, o non ferrosi, acciaio legato, o sarà necessario elaborare materiali non metallici.
Non meno importante è la domanda relativa allo spessore pianificato del materiale lavorato, che potrebbe già restringere la gamma di attrezzature disponibili per il taglio dei metalli. Il cliente deve anche determinare la qualità del taglio, la necessità di post-elaborazione delle parti, l’economia della scelta di taglio proposta.
Tipi di attrezzature innovative per il taglio dei metalli.
Taglio autogeno.
Separare molto «grave» fogli (fino a 500 mm) taglio autogeno (gas) fuori concorso. Solo un tale metodo è inaccettabile per taglio di qualità metallo sottile, poiché a causa del forte riscaldamento, si verifica una deformazione termica del materiale, che richiede un’ulteriore post-elaborazione dei pezzi. Inoltre, un forte riscaldamento del metallo nella zona di taglio porta alla sua compattazione dopo il raffreddamento.
Taglio al plasma.
Il metodo di taglio al plasma è stato sviluppato negli anni ’60 e oggi è ampiamente utilizzato per il taglio di acciai strutturali, acciai altolegati, ghisa, alluminio, rame e altri materiali. Questo metodo è il più funzionale e universale in termini di separazione dei metalli. Il taglio al plasma è caratterizzato da una zona di riscaldamento significativamente più piccola, che elimina già il rischio di deformazione del pezzo, elevata precisione e velocità di taglio fino a 10 volte più veloci. Le installazioni al plasma sono più efficaci quando si tagliano metalli nell’intervallo di 5-30 cm. E per ottenere una fabbricazione ad alta precisione delle parti, vengono montate su coordinate Macchine a controllo numerico.
Taglio laser.
Un metodo particolarmente preciso per la separazione di materiali metallici (e non metallici) è l’uso del taglio laser. L’uso dell’attrezzatura per il taglio dei metalli con il laser è ottimale per separare fogli fino a 5 mm di spessore. Alta velocità di taglio, tolleranze di taglio ± 0,5 mm. Un’area molto piccola di esposizione al calore non provoca deformazioni termiche del metallo, forme sottili e arbitrarie di taglio, a causa della larghezza molto ridotta del taglio. Le apparecchiature di taglio laser per metalli non sono applicabili ai metalli che riflettono la luce (rame, alluminio …) e molto sporchi (ruggine, ecc.).
Taglio a getto d’acqua.
In termini di qualità del risultato, l’attrezzatura per il taglio a getto d’acqua è competitiva con l’attrezzatura per il taglio laser dei metalli, ma le sue capacità sono molto più ampie. Tuttavia, come il prezzo delle attrezzature.
