Frese per legno utilizzato per eseguire scanalature, bordi e altre operazioni. Ti consentono di realizzare scanalature e profili su prodotti in legno. Attraverso l’uso del metodo di fresatura, è possibile elaborare un’ampia varietà di basi sagomate e piatte. Una fresa è un’apparecchiatura speciale che ruota l’utensile ad alta velocità, per cui esegue movimenti traslazionali. Questi movimenti sono rettilinei o elicoidali e in alcuni casi vengono utilizzati movimenti rotazionali..
Per eseguire lavorazioni di alta qualità con le fresatrici. Sono macchine specializzate, che includono motori elettrici montati su una superficie solida. Per la loro posizione vengono utilizzate tabelle collegate ai motori tramite pin. In questo caso, è necessario utilizzare una rondella orizzontale che consenta di misurare la profondità del pezzo..
Tipi di fresatrici moderne per la lavorazione del legno
Al giorno d’oggi, ci sono le più diverse varietà di taglierine: faccia, disco, chiave e altri tipi. Ogni varietà si distingue per i suoi punti di forza e di debolezza, che influenzano la loro scelta. Le macchine situate in posizione orizzontale presuppongono l’uso di mulini cilindrici. Consentono la lavorazione di superfici piane. Su tali macchine vengono utilizzati denti elicoidali o diritti..
Grazie all’uso di denti dritti, è possibile elaborare piani stretti. Le controparti a vite sono progettate per funzionare con ampie superfici. L’uso di tali strutture è accompagnato da significative forze assiali, che sono influenzate dall’asse di inclinazione dei denti. L’uso di taglierine speciali può ridurre questo fenomeno. Queste frese sono dotate di due file di denti che si trovano in direzioni diverse. Se confrontiamo mulini cilindrici e frontali, le prestazioni di questi ultimi sono di un ordine di grandezza superiore.
Sono installati su macchine verticali e i denti utilizzati in essi hanno parti superiori profilate dei bordi dei denti. Ulteriori elementi di taglio si trovano alle estremità. La funzione principale è assegnata alle superfici laterali esterne. Se è necessario creare scanalature negli angoli o se è necessario ottenere scanalature, vengono utilizzate le taglierine. Possono avere uno o due angoli. Nei modelli con un angolo, i bordi si trovano sulle estremità e sulle superfici coniche. Se la taglierina è a due angoli, i bordi vengono posizionati su una coppia di superfici. Questa soluzione consente di eseguire un funzionamento regolare, ciò è dovuto alla possibilità di compensazione delle forze assiali. Per ridurre l’usura nei mulini angolari, vengono realizzati piani arrotondati.
Frese per legno utilizzato per eseguire scanalature, bordi e altre operazioni. Ti consentono di realizzare scanalature e profili su prodotti in legno. Attraverso l’uso del metodo di fresatura, è possibile elaborare un’ampia varietà di basi sagomate e piatte. Una fresa è un’apparecchiatura speciale che ruota l’utensile ad alta velocità, per cui esegue movimenti traslazionali. Questi movimenti sono rettilinei o elicoidali e in alcuni casi vengono utilizzati movimenti rotazionali..Per eseguire lavorazioni di alta qualità con le fresatrici. Sono macchine specializzate, che includono motori elettrici montati su una superficie solida. Per la loro posizione vengono utilizzate tabelle collegate ai motori tramite pin. In questo caso, è necessario utilizzare una rondella orizzontale che consenta di misurare la profondità del pezzo..
Tipi di fresatrici moderne per la lavorazione del legno
Al giorno d’oggi, ci sono le più diverse varietà di taglierine: faccia, disco, chiave e altri tipi. Ogni varietà si distingue per i suoi punti di forza e di debolezza, che influenzano la loro scelta. Le macchine situate in posizione orizzontale presuppongono l’uso di mulini cilindrici. Consentono la lavorazione di superfici piane. Su tali macchine vengono utilizzati denti elicoidali o diritti..
Grazie all’uso di denti dritti, è possibile elaborare piani stretti. Le controparti a vite sono progettate per funzionare con ampie superfici. L’uso di tali strutture è accompagnato da significative forze assiali, che sono influenzate dall’asse di inclinazione dei denti. L’uso di taglierine speciali può ridurre questo fenomeno. Queste frese sono dotate di due file di denti che si trovano in direzioni diverse. Se confrontiamo mulini cilindrici e frontali, le prestazioni di questi ultimi sono di un ordine di grandezza superiore.
Sono installati su macchine verticali e i denti utilizzati in essi hanno parti superiori profilate dei bordi dei denti. Ulteriori elementi di taglio si trovano alle estremità. La funzione principale è assegnata alle superfici laterali esterne. Se è necessario creare scanalature negli angoli o se è necessario ottenere scanalature, vengono utilizzate le taglierine. Possono avere uno o due angoli. Nei modelli con un angolo, i bordi si trovano sulle estremità e sulle superfici coniche. Se la taglierina è a due angoli, i bordi vengono posizionati su una coppia di superfici. Questa soluzione consente di eseguire un funzionamento regolare, ciò è dovuto alla possibilità di compensazione delle forze assiali. Per ridurre l’usura nei mulini angolari, vengono realizzati piani arrotondati.
Caratteristiche mulini di classificazione
Oggi esiste una grande varietà di tronchesi. Possono variare nella forma di fabbricazione delle superfici posteriori dei bordi. Sono realizzati in forma diritta o curva. Per la lavorazione dei profili, vengono utilizzati coltelli a forma di spirale curva nelle frese del tipo a supporto. Se è necessario creare scanalature o punte, le frese a punta entrano in attività. Sono realizzati in forma cilindrica..
Le frese possono essere classificate in tipi, una delle caratteristiche importanti è il modo in cui il dispositivo è montato sul mandrino. L’attrezzatura per questo indicatore è divisa in montato e rimorchio. Le frese possono anche essere chiamate frese. Un mandrino di serraggio e una pinza vengono utilizzati per fissarli. Le frese di tipo montato sono avvitate nei mandrini. La direzione di avvitamento deve essere opposta alla rotazione. Lo strumento può essere progettato per lavori di sgrossatura o finitura. La fresatura di sgrossatura viene eseguita utilizzando frese per sgrossatura e l’uso di uno strumento di finitura consente di ottenere una perfetta scorrevolezza del materiale.
Come scegliere la fresa giusta
Quando si sceglie una taglierina, è necessario tenere conto dei parametri tecnici della macchina. Per ogni prodotto è presente un passaporto che indica le frese destinate ad esso che possono essere utilizzate su di esso. Il diametro del tipo di fresa richiesto dipende da questi indicatori. I prodotti più comuni con un diametro di 80-180 mm. Inoltre, è importante prestare attenzione al metodo di fissaggio della taglierina sul mandrino. Per l’installazione di mulini con il diametro maggiorato vengono utilizzate cartucce e tappi.
Se il mandrino della macchina non ha una filettatura del dado, saranno necessarie boccole idrauliche. Le frese possono essere utilizzate qui per il fissaggio con una pinza e un dado. Quando si sceglie una taglierina particolare, è importante considerare la lega utilizzata per produrre i denti. La sua forza determinerà la recinzione del materiale lavorato. È bene verificare l’accuratezza della sua fabbricazione quando si acquista un cutter.
È importante capire che alcuni produttori producono frese di bassa qualità. Tenendo conto delle raccomandazioni di questo articolo, puoi scegliere in modo ottimale la taglierina per la tua macchina.
