La saldatura rispetto ad altri metodi di connessione offre i seguenti vantaggi: 1. Risparmio di metallo grazie al pieno utilizzo delle sezioni di lavoro degli elementi nei nodi di connessione delle strutture saldate; dare alle strutture una forma più appropriata in base ai carichi attuali; una forte riduzione del peso degli elementi di connessione nei nodi saldati; l’uso di strutture con pareti più sottili, la mancanza di consumo di metallo per canali di colata e profitti, la riduzione di scarti e quote di lavorazione durante la sostituzione di getti mediante saldatura.
Nelle strutture saldate, il peso del metallo saldato è di solito dall’1 al 2%, mentre nelle rivettate, il peso di rivetti e sciarpe è almeno il 4% del peso del prodotto. La saldatura offre fino al 25% di risparmio di metallo rispetto alla rivettatura, rispetto alla fusione, si ottengono risparmi di metallo: quando si sostituisce la fusione di acciaio saldando fino al 25-30%, quando si sostituisce la ghisa mediante saldatura di acciaio, fino al 50-60%.
La saldatura rispetto ad altri metodi di connessione offre i seguenti vantaggi: 1. Risparmio di metallo grazie al pieno utilizzo delle sezioni di lavoro degli elementi nei nodi di connessione delle strutture saldate; dare alle strutture una forma più appropriata in base ai carichi attuali; una forte riduzione del peso degli elementi di connessione nei nodi saldati; l’uso di strutture con pareti più sottili, la mancanza di consumo di metallo per canali di colata e profitti, la riduzione di scarti e quote di lavorazione durante la sostituzione di getti mediante saldatura.Nelle strutture saldate, il peso del metallo saldato è di solito dall’1 al 2%, mentre nelle rivettate, il peso di rivetti e sciarpe è almeno il 4% del peso del prodotto. La saldatura offre fino al 25% di risparmio di metallo rispetto alla rivettatura, rispetto alla fusione, si ottengono risparmi di metallo: quando si sostituisce la fusione di acciaio saldando fino al 25-30%, quando si sostituisce la ghisa mediante saldatura di acciaio, fino al 50-60%.
L’uso della saldatura nella costruzione di edifici riduce il peso delle strutture in acciaio del 15%, facilita la produzione e aumenta la rigidità dell’intera struttura. Nella costruzione di altiforni, l’uso della saldatura anziché la rivettatura consente di risparmiare dal 12 al 15% di metallo, nelle costruzioni di capriate a travi, il 10-20%, nella progettazione di gru -15-20%.
2. Ridurre i tempi di lavoro e ridurre i costi delle strutture di produzione, riducendo il consumo di metallo e riducendo la complessità del lavoro. Quindi, ad esempio, la costruzione di grandi altiforni in impianti metallurgici di saldatura dell’involucro del forno da fogli di acciaio con il metodo dell’elettroslag viene eseguita in 1/2 mese. La saldatura manuale di un tale involucro richiede più di un mese; e avvincente – 7-9 mesi.
È vantaggioso utilizzare la saldatura nella produzione individuale e su piccola scala, poiché ciò può essere fatto con attrezzature e attrezzature tecnologiche più semplici ed economiche.
3. La possibilità di fabbricare prodotti di forma complessa saldandoli da elementi separati stampati o fusi invece di forgiare o fondere il prodotto nel suo insieme. Tali strutture sono chiamate rispettivamente stampate o saldate e sono ampiamente utilizzate nell’industria automobilistica, nella produzione di aeromobili, nella costruzione di automobili e in altri campi..
L’uso di tali strutture consente di risparmiare metallo e manodopera. Usando la saldatura, è possibile fabbricare parti in metallo che sono state sottoposte a varie lavorazioni preliminari, ad esempio saldando profili laminati con pezzi grezzi stampati, fusi o forgiati. Si possono anche saldare metalli eterogenei: acciaio inossidabile con acciaio al carbonio, rame con acciaio, ecc..
Nella produzione di strutture complesse, l’uso della saldatura anziché la forgiatura e la fusione danno un grande effetto economico. Ad esempio, la produttività della manodopera nella produzione di strutture saldate è 2 volte superiore rispetto alla fusione e alla forgiatura, e le condizioni di lavoro sono molto migliori. Gli investimenti di capitale per tonnellata di strutture saldate sono 1,5-2 volte inferiori e il costo è 1,3-1,6 volte inferiore rispetto alla fonderia. Ridurre il peso, aumentando l’affidabilità e la durata dei prodotti.
4. Attrezzature tecnologiche più economiche. Le apparecchiature di saldatura sono relativamente semplici, relativamente economiche e altamente efficienti. Ciò riduce i costi di capitale per la costruzione di impianti di lavorazione dei metalli e accelera la loro messa in servizio..
5. Facilitazione della complessa meccanizzazione della produzione in serie dello stesso tipo di prodotti saldati, possibilità di creare una produzione in linea con meccanizzazione e automazione al 100% del ciclo produttivo, che aumenta notevolmente la rimozione dei prodotti da un’unità dell’area di produzione dell’officina.
6. La possibilità di un uso diffuso in strutture saldate di materiali moderni e progressivi: acciai ad alta resistenza, profili leggeri piegati, lamiera multistrato, leghe leggere, metalli purissimi, ecc..
7. Facilitazione della fabbricazione di unità e parti microminiaturizzate nella produzione di determinati tipi di prodotti – dispositivi a semiconduttore, ecc..
8. La possibilità di un uso diffuso di saldature, superfici e tagli durante le riparazioni, dove questi metodi di lavorazione dei metalli consentono di ripristinare in modo rapido ed economico attrezzature usurate, guaste e strutture distrutte.
9. Tenuta e affidabilità dei giunti saldati.
10. Riduzione del rumore industriale e miglioramento delle condizioni di lavoro nei negozi.
