Elettrodi per saldatura e loro classificazione
Oggi vengono prodotti elettrodi per saldatura di varie marche, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche, nonché punti di forza e di debolezza. Spesso elettrodi per saldatura utilizzato per la saldatura di acciai al carbonio e a bassa lega. I loro vari tipi si differenziano per il grado di flessione, le caratteristiche meccaniche della cucitura, la resistenza all’urto e altre proprietà. Tutti questi indicatori sono determinati dai GOST, inoltre hanno sviluppato una classificazione speciale che consente di determinare il grado di resistenza allo strappo della cucitura in base all’allungamento e ad altri indicatori. Grazie classificazione degli elettrodi per saldatura puoi scoprire la quantità di zolfo e fosforo presenti nel metallo di saldatura.
Moderni tipi di elettrodi
Spesso, nella fabbricazione degli elettrodi vengono utilizzati i seguenti tipi di rivestimento: basico, rutilo, misto, acido e cellulosa. Se parliamo di un elettrodo standard con un rivestimento acido, per la sua fabbricazione vengono utilizzati ossidi di ferro, silicio e manganese. Questo tipo è caratterizzato dalla probabilità di crepe calde. Pertanto, in conformità con GOST, tali elettrodi per saldatura possono avere il marchio E42 ed E38. I lavori di saldatura con il loro uso vengono eseguiti a corrente continua e alternata.
Oggi vengono prodotti elettrodi per saldatura di varie marche, ognuno dei quali ha le sue caratteristiche, nonché punti di forza e di debolezza. Spesso elettrodi per saldatura utilizzato per la saldatura di acciai al carbonio e a bassa lega. I loro vari tipi si differenziano per il grado di flessione, le caratteristiche meccaniche della cucitura, la resistenza all’urto e altre proprietà. Tutti questi indicatori sono determinati dai GOST, inoltre hanno sviluppato una classificazione speciale che consente di determinare il grado di resistenza allo strappo della cucitura in base all’allungamento e ad altri indicatori. Grazie classificazione degli elettrodi per saldatura puoi scoprire la quantità di zolfo e fosforo presenti nel metallo di saldatura.
Moderni tipi di elettrodi
Spesso, nella fabbricazione degli elettrodi vengono utilizzati i seguenti tipi di rivestimento: basico, rutilo, misto, acido e cellulosa. Se parliamo di un elettrodo standard con un rivestimento acido, per la sua fabbricazione vengono utilizzati ossidi di ferro, silicio e manganese. Questo tipo è caratterizzato dalla probabilità di crepe calde. Pertanto, in conformità con GOST, tali elettrodi per saldatura possono avere il marchio E42 ed E38. I lavori di saldatura con il loro uso vengono eseguiti a corrente continua e alternata.
Per la fabbricazione di elettrodi con un rivestimento di base, vengono utilizzati composti fluorurati e carbonati. Sono utilizzati nel lavoro con metalli silenziosi, sono caratterizzati da resistenza agli urti e duttilità, che impedisce il verificarsi di crepe calde. Questi elettrodi per saldatura possono avere i gradi E46A, E55, E60, E42A ed E50A.
Separatamente, vale la pena notare gli elettrodi con un rivestimento in cellulosa, la cui fabbricazione utilizza sostanze organiche, come la cellulosa. Sono utilizzati per la saldatura di acciai semi-calmi e delicati, mentre il contenuto di idrogeno in essi contenuto è piuttosto elevato. Usando questi elettrodi, la saldatura può essere eseguita su un peso o dall’alto verso il basso, quindi presentano alcuni vantaggi rispetto ad altri tipi di elettrodi. Se parliamo classificazione degli elettrodi per saldatura di questo tipo, possono essere designati E42, E50 o E46.
Oggi tutti possono scegliere il miglior tipo di consumabili per se stessi, con il quale è possibile ridurre il consumo di elettrodi, nonché scegliere il loro diametro ottimale. È importante capire che il costo degli elettrodi è influenzato non solo dal loro tipo e tipo, ma anche dal loro marchio.