Caratteristiche delle piastrelle di gomma e dei segreti della sua creazione
Sei stanco del solito marciapiede? Vuoi che i sentieri del giardino siano belli e sicuri? Quindi ascolta il consiglio degli specialisti. Da tempo propongono di abbandonare la classica pavimentazione, che viene utilizzata per i parchi giochi e le aree ricreative dei bambini. Cosa viene offerto in cambio? Piastrelle in gomma: questo è ciò che offrirà comfort e massima sicurezza! Questo materiale ha un’elevata resistenza all’usura, nonché praticità nel processo di ulteriori operazioni..
Soddisfare
- Portata dei rivestimenti
- I principali vantaggi del materiale
- Fasi tecnologiche di produzione
- Miti di piastrelle di gomma
- Pro e contro della produzione calda e fredda
Portata dei rivestimenti
Caratteristiche tecniche uniche e aspetto accattivante rendono questo rivestimento davvero universale. Possiamo parlare dell’ambito della sua applicazione per molto tempo, dal momento che può essere considerata praticamente illimitata. Questo materiale, ideale sotto molti aspetti, è ampiamente utilizzato al momento della registrazione:
- trame personali, percorsi e marciapiedi;
- terreni scolastici e aree per la scuola materna;
- piscine e ormeggi;
- ponti di yacht e garage.
La portata delle piastrelle di gomma non ha confini
I principali vantaggi del materiale
La pavimentazione della gomma briciola presenta innegabili vantaggi e si distingue per:
- una varietà di colori e trame;
- aspetto esteticamente gradevole;
- molta forza;
- praticità tutto l’anno;
- elevate proprietà fonoisolanti;
- eccellenti caratteristiche di drenaggio;
- praticità di conservazione e trasporto;
- semplicità nel processo di installazione;
- lunga durata.
Forse ora imparerai qualcosa di nuovo. Sorprendentemente, questo materiale moderno è realizzato con pneumatici per auto. Piuttosto, dalla briciola di gomma frazionata – un prodotto che si forma durante il loro riciclaggio. Considerando che la composizione dei pneumatici comprende materiali di alta qualità, come gomma naturale e artificiale, oli e riempitivi emollienti, lastre di pavimentazione in gomma sono resistenti e durevoli.
Questa produzione secondaria aiuta anche a risolvere un problema piuttosto attuale che riguarda lo smaltimento delle gomme usate. Di conseguenza, esiste una vera protezione dell’ambiente naturale..
Il rivestimento in mollica di gomma attira per praticità e durata
Fasi tecnologiche di produzione
Il processo di produzione di tale materiale comprende tre fasi successive:
- Preparatorio. In questo momento, le gomme delle auto usate vengono liberate dagli anelli laterali in metallo. Inoltre, nel processo di utilizzo delle tecnologie criogeniche, sono sottoposti a elaborazione meccanica. Come risultato del processo di macinazione, il prodotto finale con una dimensione molto piccola della mollica frazionaria – 1-4 mm.
- Cucinare il composto. La produzione di piastrelle in gomma in questa fase prevede l’uso di miscelatori speciali. Usando un legante poliuretanico, viene preparata una miscela omogenea dalle briciole risultanti. Si aggiungono pigmenti colorati, grazie ai quali il rivestimento può essere di diversi colori.
- Pressing. Utilizza una pressa polimerizzante, che consente di realizzare piastrelle dello spessore e della densità desiderati. Attualmente, ci sono due metodi di pressatura: caldo e freddo. Ci sono molti miti associati a questa fase di produzione. Saranno discussi ulteriormente..
Mini pressa per la produzione di mollette di gomma
Miti di piastrelle di gomma
- Mito numero 1
Le piastrelle di gomma a caldo sono di qualità inferiore a prodotti simili ottenuti con il processo a freddo. Tale affermazione non può essere considerata corretta. È stato confutato da aziende che usano entrambi i metodi nella loro produzione..
- Mito numero 2
La spremitura a freddo è davvero fredda? Non. Durante la pressatura a caldo, la piastrella viene esposta a una temperatura di 140 ° C per 15 minuti. Nel metodo a freddo, viene utilizzato un armadio di riscaldamento, in cui viene mantenuta una temperatura costante di 80 ° C. I prodotti sono in esso per 4 ore o più. In entrambi i casi, i prodotti di alta qualità escono con una struttura eccellente e un aspetto eccellente..
- Mito numero 3
Il metodo di spremitura a freddo può ridurre significativamente il consumo di energia. Questa affermazione non è corretta. La differenza non riguarda la quantità, ma la natura del consumo di energia. Durante la pressatura a caldo, è ciclico. Ciò è dovuto alla modalità di funzionamento della pressa idraulica. Con il metodo a freddo, è necessario mantenere una temperatura costante degli armadi di riscaldamento per tutto il tempo del loro funzionamento.
Diverse forme di pigmenti pressanti e colorati creano materiale unico.
Pro e contro della produzione calda e fredda
Tuttavia, l’attrezzatura per la produzione di piastrelle di gomma ha le sue differenze. Con il metodo di pressatura a caldo, si possono distinguere i seguenti vantaggi:
- le linee di produzione costano 4 volte in meno rispetto alla formatura a freddo delle piastrelle;
- nel processo di aumento della capacità produttiva, è sufficiente acquistare una pressa o uno stampo aggiuntivi.
Il vantaggio principale del metodo di spremitura a freddo, che utilizza anche forme di gomma per lastre di pavimentazione, è un alto tasso di produttività.
- Il lavoro preliminare include il livellamento della superficie. Per questo, di regola, fanno un massetto di cemento. Nel caso in cui vi sia un rivestimento di asfalto o terreno ben compattato, la preparazione non può essere eseguita.
Nota! Piastrelle con uno spessore superiore a 30 mm possono essere posate su qualsiasi superficie piana. Come ulteriore fissazione, i lati sono realizzati.
- La posa di piastrelle di gomma non è associata alla preparazione speciale e all’uso di strumenti e dispositivi speciali. Può essere facilmente regolato con un normale coltello. Come sostanza di fissaggio, è possibile utilizzare adesivo poliuretanico o mastice gomma-bitume..
- Il materiale di rivestimento viene posato end-to-end in file regolari o sfalsato utilizzando perni di metallo e plastica. C’è una forma di piastrelle a cui è collegato il castello.
È possibile camminare sul rivestimento in gomma 24 ore dopo il completamento dell’installazione.
Cura del rivestimento finito
Le piastrelle di gomma sono facili da pulire. Può essere aspirato o lavato con acqua da un tubo senza l’uso di detergenti speciali..
Le particelle adesive vengono rimosse usando una scopa o una spazzola morbida. La neve viene rimossa lavorando con plastica, vengono utilizzate pale in legno o macchine da neve.
Con un tale marciapiede, il mondo diventa più gioioso
È bello quando le nuove tecnologie entrano nella nostra vita e vengono realizzati rivestimenti in gomma confortevoli. Saremo felici se ti faciliteranno la vita e decoreranno il mondo che ti circonda.!