Pavimento in cemento fai-da-te: come versare e realizzare un pavimento solido

Pavimento in cemento fai-da-te

In tutte le strutture industriali esposte a carichi intensi, sono disposti pavimenti in cemento. Nella vita di tutti i giorni, questo tipo di pavimentazione si trova in garage, officine e altri locali ad uso professionale. I pavimenti nel seminterrato delle case di campagna sono anche colmi di cemento. In termini di resistenza, durata e convenienza, nessun altro tipo di pavimento può essere paragonato ai pavimenti in cemento..

Soddisfare

• Pavimenti in calcestruzzo: tecnologia di colata

• Preparazione della base di sabbia e ghiaia
• Dispositivo impermeabilizzante per pavimenti in calcestruzzo
• Carte – casseforme per versare
• Rinforzo del pavimento in cemento
• Colata e livellamento della miscela di calcestruzzo
• Levigatura della superficie del calcestruzzo

Come versare il pavimento di cemento in un garage

Pavimenti in calcestruzzo: tecnologia di colata

Il processo di lavoro del dispositivo di pavimenti in cemento può essere suddiviso in diverse fasi:

1. preparazione della base di sabbia e ghiaia;
2. impermeabilizzazione;
3. posa di una rete o telaio di rinforzo;
4. colata e livellamento concreti;
5. stuccatura della superficie dello strato di calcestruzzo;
6. rivestimento polimerico.

Va notato che qualsiasi persona può fare il pavimento di cemento con le proprie mani, tuttavia, è ancora necessario un partner nella fase di versamento della malta di cemento per la pronta preparazione della miscela.

In questo caso, il costo del lavoro sarà significativamente inferiore e sarà ridotto solo al costo di acquisizione di materiali da costruzione e di retribuzione per il lavoratore ausiliario.

 

Preparazione della base di sabbia e ghiaia

1. Prima di iniziare dispositivo di calcestruzzo a terra, lavori preparatori necessari.

2. Il terreno viene rimosso ad una profondità di 15-20 cm nel sito, che dovrebbe essere versato con cemento.

Il fondo è livellato e schiacciato.

Su una nota! Come manomissione, puoi usare uno strumento fatto in casa, che è fatto da un metro o mezzo metro inchiodato su una tavola. A volte gli artigiani popolari attaccano le maniglie ai lati di un registro posizionato verticalmente in modo che sia più comodo usare lo strumento durante la pigiatura.

3. Quindi viene versato uno strato di sabbia di dieci centimetri, che viene versato con acqua e accuratamente imballato.

4. Uno strato di dieci centimetri di pietrisco viene posato sopra la sabbia, la cui dimensione della frazione dovrebbe essere pari a 40-50 mm. Inoltre, ogni strato deve essere sigillato con un tamper.

5. Per creare una superficie più uniforme, un piccolo strato di sabbia o pietrisco viene versato sulla ghiaia. Tamp di nuovo lo strato superiore.

Importante! Per facilitare il monitoraggio dello spessore degli strati versati, segnare sul muro i loro livelli a una buona altezza..

Dispositivo impermeabilizzante per pavimenti in calcestruzzo

Come strato impermeabilizzante, è possibile utilizzare materiali in rotolo appositamente fabbricati o polietilene semplice. In questo caso, è preferibile scegliere un film plastico il cui spessore sia 100-200 micron. Da un metro e mezzo di pellicola, puoi tagliare un film di tre metri se tagliato da un bordo. Per una maggiore affidabilità, il polietilene viene distribuito su più strati. Se la larghezza della stanza è superiore a tre metri, quindi sovrapporre la tela, andando su un altro foglio di 15-20 cm. Assicurarsi che i bordi del film dovrebbero andare sulle pareti all’altezza del pavimento, dove sono fissati con nastro adesivo.

Carte – casseforme per versare

Se la stanza ha una vasta area, il dispositivo di pavimenti in cemento viene eseguito con rettangoli di una certa dimensione, che in un linguaggio professionale sono chiamati “carte”. La dimensione dei grafici dipende dalla tua produttività. Una cassaforma è installata attorno al perimetro del sito pianificato, che può essere utilizzata come legno bagnato appena segato o speciale compensato laminato. La dimensione della carta è determinata dall’area del pavimento posata durante il turno di lavoro, ad es. prestazione. Lungo il perimetro della carta, la cassaforma è installata da pannelli o speciali compensati laminati “cassaforma”.

Guide

• Per lo spessore del pavimento di cemento era lo stesso ovunque, utilizzare le guide. Poiché sono più convenienti utilizzare tubi di sezione rettangolare, venduti in tutti i mercati delle costruzioni. Come guide, puoi anche fare un angolo o nel caso estremo di un tubo tondo. Faranno un tagliere, un blocco di legno, se hanno bordi uniformi..

• Prima di versare il calcestruzzo, le guide sono lubrificate con olio speciale per casseforme prodotto in Germania. Questa tecnica semplifica la separazione delle guide dal calcestruzzo indurito e il risciacquo rapido del latte di cemento. Il prodotto tedesco può essere sostituito con olio motore usato. In caso contrario, è adatta una miscela concentrata di detergente e acqua disponibili..
• Installare le guide su speciali perni o “panini” in malta di cemento spesso. Le guide vengono portate in uno stato strettamente orizzontale con l’aiuto di un livello ottico, un livello dell’acqua o un normale livello dell’edificio.

Rinforzo del pavimento in cemento

Come rinforzo, puoi usare la rete stradale (5x100x100 mm). Sono adatti anche altri materiali a rete aventi celle più piccole. Sul mercato puoi trovare reti di plastica, le cui celle sono abbastanza grandi, prodotte da produttori specificamente per il rinforzo di massetti in calcestruzzo.

Importante! La rete di rinforzo non può essere posata direttamente sul terreno, poiché ciò non darà l’effetto previsto. La rete rigida viene sollevata non più di 1/3 dello spessore del massetto, montata su supporti. I costruttori li chiamano “seggioloni”. I supporti vengono posizionati su rettangoli tagliati da lastre di cemento-amianto. Se la rete di rinforzo è morbida, viene tirata sopra i perni che si attaccano al terreno.

La gabbia di rinforzo è disposta se il pavimento in cemento è soggetto a carichi maggiori. In questo caso, il telaio è realizzato a maglia da aste di metallo, il cui spessore è compreso tra 8 mm e 16 mm. In questo caso, è necessaria una compattazione più intensa delle vibrazioni della miscela di calcestruzzo..

Colata e livellamento della miscela di calcestruzzo

Poiché il versamento del pavimento in cemento deve essere eseguito senza lunghe pause, è consigliabile noleggiare una betoniera quando si esegue il lavoro da soli. L’auto-preparazione della malta cementizia è più economica rispetto all’acquisto di calcestruzzo preconfezionato. Sebbene sia necessario calcolare tutto: il costo dei materiali e la loro consegna, il noleggio dell’attrezzatura, i costi dell’elettricità. La qualità del calcestruzzo dipende direttamente dagli ingredienti utilizzati, che vengono miscelati nella soluzione. Il cemento è scelto non inferiore a M400, ma meglio – M500. La sabbia dovrebbe essere libera da impurità, senza argilla e sporco. La soluzione è preparata da cemento, sabbia, ghiaia, acqua, presa in un rapporto di 1: 2: 4: 0.4.

Il calcestruzzo viene accuratamente scaricato in una “carta” e livellato con una pala, facendo movimenti a baionetta con esso, che gli consentono di condensare e rimuovere l’aria in eccesso dalla soluzione. È meglio utilizzare un vibratore di profondità per questi scopi. In questo caso, il vibratore viene abbassato nella miscela di calcestruzzo in uno schema a scacchiera. Dopo che il latte di cemento appare sulla superficie e la pietra frantumata cade, il processo di vibrazione viene trasferito in un altro posto.

Il calcestruzzo viene livellato con l’aiuto di una regola di tre metri (uno strumento di costruzione speciale), che si basa su guide consolidate.

Importante! Affinché la regola sia in grado di muoversi lungo le rotaie senza cadute e salti, è necessario mantenere una distanza di 2,5 m tra di loro.

Un livellamento più accurato del calcestruzzo viene effettuato usando un mezzo trucco. Questo strumento esegue movimenti semicircolari sulla superficie di un pavimento di cemento con una piccola ampiezza.

Importante! La cura del massetto in calcestruzzo consiste nella bagnatura di tre giorni della sua superficie con acqua. Quindi viene chiuso con un involucro di plastica in modo che lo strato di cemento si asciughi uniformemente. In questo caso, è desiderabile escludere la presenza di correnti d’aria, nonché la luce solare diretta sul pavimento di cemento.

Levigatura della superficie del calcestruzzo

Il latte di cemento che emerge durante l’indurimento della malta cementizia si indurisce con un film liscio sulla superficie. Ciò può interferire con la successiva adesione del pavimento in calcestruzzo alla finitura. Pertanto, dopo alcune ore o un massimo il giorno successivo dopo il getto, è necessario macinare la superficie del calcestruzzo, a seguito della quale sarà possibile liberarsi del film. Ci sono smerigliatrici speciali, ma da solo puoi eseguire questa operazione usando una smerigliatrice manuale. È necessario acquistare reti di corindone speciali per questo..

Come versare il pavimento di cemento in un garage

Se in legno piano nel tuo garage riparare, è meglio smontarlo e sostituirlo con un rivestimento di cemento. Vengono eseguite le seguenti operazioni:

• Smantellare il pavimento raschiando zoccoli e assi uno alla volta.
• Misura da terra a terra. Sono necessari 30 cm per posare uno strato di ghiaia di dieci centimetri, uno strato di sabbia di cinque centimetri, una guarnizione impermeabile, un isolamento termico e uno strato di malta cementizia. Se la distanza misurata è inferiore al valore specificato, quindi lavorare per approfondire la fossa.
• Versare sabbia, quindi ghiaia e sabbia di nuovo. Appiattire ogni strato e tamponare con cura.
• Distribuire il materiale impermeabilizzante e le sue estremità dovrebbero andare sulle pareti a cui è fissato il film con nastro adesivo.
• Posare i pannelli isolanti, tagliandoli in pezzi della giusta dimensione. Dei residui, tagliare strisce di 10 cm di larghezza e adagiarle lungo le pareti attorno al perimetro.
• Inizia a spargere il cemento dall’angolo lontano, muovendoti dolcemente verso la porta.
• Livellare la superficie del calcestruzzo con un blocco di legno rettangolare..
• Utilizzare una spatola per allineare le rientranze..
• Strofina tutti i dossi con una grattugia finale.
• Lasciare indurire il pavimento di cemento per diversi giorni..
• Realizza doghe di tre centimetri (fari) da una barra di legno, la cui lunghezza dovrebbe essere uguale alla larghezza della stanza.
• Installare travi da parete a parete e riempire con massetto in cemento.
• Quindi rimuovere le doghe e versare la miscela di calcestruzzo negli incavi risultanti.
• Allineare il massetto verso i bordi e la porta.
• Lasciare solidificare il massetto per tre giorni..
• Pronto per il pavimento in cemento.

Se dopo aver letto l’articolo hai ancora domande su come realizzare un pavimento di cemento, chiedilo nei commenti. Cercheremo di dissipare i tuoi dubbi. Fai scorta di materiali, strumenti di costruzione e inizia a padroneggiare la scienza della costruzione di un pavimento di cemento con le tue mani..