Pavimentazione

Pavimenti a terra: design, particolari costruttivi

Piano terra

Se si tratta di un metodo dispositivi da pavimento al primo piano di una casa privata, e non hai le conoscenze necessarie per formare la tua opinione, portiamo alla tua attenzione una sorta di “programma educativo” sulla disposizione dei piani. Quindi, ci sono due opzioni: il primo – il dispositivo del pavimento a terra, il secondo – sui piatti o sulle travi. Se stai progettando di costruire una casa in cui risiederai periodicamente (una casa estiva, una capanna di caccia), e anche se il terreno è umido e la casa si trova in una zona climatica fredda, la migliore soluzione costruttiva sarebbe quella di installare il pavimento sulle travi, in altri casi, è preferibile installare il pavimento direttamente da suolo. La pavimentazione a terra è molto più economica dei pavimenti disposti su travi (risparmi significativi su materiali da costruzione e termoisolanti). Consideriamo più in dettaglio le caratteristiche del dispositivo di pavimenti a terra.

Soddisfare

  • Tipi di piani a terra
  • Dispositivo di calcestruzzo a terra
  • Piano interrato
  • L’ordine di lavoro

 

Tipi di piani a terra

A seconda dello scopo della stanza e del clima, sono disposti piani monolitici (in cemento) o sotterranei. Le caratteristiche strutturali del pavimento monolitico sono ideali per l’installazione di una terrazza, veranda, garage o cantina, mentre i piani interrati sono più adatti per i locali residenziali. Il dispositivo di un pavimento monolitico è multistrato. Considera la sequenza di livelli (dal basso verso l’alto).

Sequenza di strati

Layout del pavimento in cemento

Dispositivo di calcestruzzo a terra

  1. Strato ben confezionato di sabbia pulita del fiume (biancheria da letto).
  2. Strato di pietrisco o argilla espansa.
  3. Massetto di cemento grezzo.
  4. Idro barriera al vapore.
  5. Strato di isolamento termico.
  6. Massetto cementizio.
  7. Finitura del pavimento.

Ogni strato ha il suo scopo funzionale. Uno strato di sabbia fluviale, nonché uno strato di argilla espansa o pietrisco, vengono utilizzati per impedire la penetrazione di umidità nel suolo dal suolo con mezzi capillari. Lo spessore del letto di sabbia dovrebbe essere di almeno 5 cm. Lo spessore dello strato di pietrisco è di 10 cm. Per una protezione più efficace contro l’umidità, si consiglia di impregnare lo strato di pietrisco con bitume. Su terreni bagnati, il secondo strato dovrebbe essere solo di macerie, in questo caso l’argilla espansa non viene utilizzata a causa della sua capacità di assorbire acqua e gonfiarsi. Ogni strato è accuratamente stampato durante la posa.

Massetto di cemento grezzo

Posa del massetto in argilla espansa: rinforzo realizzato con rete a maglie

Un massetto di cemento grezzo funge da base per l’impermeabilizzazione, dovrebbe avere uno spessore di 6-8 cm, viene applicato su uno strato di pietrisco, precedentemente rivestito con un film plastico. Il film di polietilene in questo caso non è impermeabilizzante, ma viene utilizzato solo per scopi tecnologici. La pietra fine frantumata viene presa per il calcestruzzo e la sabbia è necessariamente un fiume. Invece di un massetto ruvido, è possibile utilizzare il getto di pietra frantumata con una malta cementizia liquida sabbia, nel qual caso il polietilene non viene utilizzato.

Per creare uno strato barriera al vapore acqueo, un doppio strato di film plastico o feltro per coperture viene incollato su un massetto di cemento grezzo o viene applicato uno strato di bitume. Lo strato di barriera al vapore acqueo deve essere ermetico su tutta la superficie, è una barriera alla penetrazione dell’umidità dal terreno negli strati superiori della torta. Il danneggiamento della barriera al vapore è inaccettabile, in quanto porta alla saturazione del pavimento con l’umidità, alla comparsa di un odore sgradevole, a funghi, muffe e al prematuro fallimento del rivestimento del pavimento di finitura.

Per isolare il pavimento, viene posato uno strato di isolamento termico (lo spessore dello strato dipende dalla zona climatica). Il polistirene espanso, la lana minerale, il vetro espanso, ecc. Possono essere utilizzati come riscaldatore, mentre il polistirene espanso estruso viene spesso utilizzato come riscaldatore. È un materiale durevole con un basso coefficiente di saturazione dell’acqua. Rispetto ad altri tipi di isolante, la schiuma di polistirene estruso ha una resistenza allo schiacciamento significativamente più elevata.

raccordi

Rinforzo del massetto

Lo strato termoisolante è ricoperto da un massetto cementizio, che è necessariamente rinforzato con una rete metallica saldata. Per i locali residenziali, la rete di rinforzo è realizzata in filo con un diametro di 3 mm e una maglia di 10×10 cm. Per i pavimenti in cui sono previsti carichi maggiori, ad esempio in un garage, il filo per la rete dovrebbe avere un diametro di 4 mm e la cella dovrebbe essere di 5×5 cm, il massetto è in cemento con una frazione di pietrisco di 10-20 mm. Lo spessore del massetto finale nei locali residenziali dovrebbe essere di almeno 5 cm, nel garage – 10 cm.

Se si ipotizza un dispositivo di riscaldamento a pavimento (elettrico o ad acqua), tra le pareti e il massetto viene posato uno strato di poliuretano espanso o polietilene (1-2 cm). Questo viene fatto al fine di creare uno spazio termico tra il pavimento e le pareti (se ciò non viene fatto, quando il pavimento viene riscaldato, il pavimento si espande e possono formarsi delle crepe nel massetto). Poiché il massetto finale è la base del pavimento, deve essere uniforme e applicato su fari preinstallati.

Sul massetto di finitura preparato viene posato un massetto finito. Poiché il massetto è protetto in modo affidabile dall’umidità, il rivestimento può essere assolutamente qualsiasi: parquet, parquet, laminato, tavola, linoleum, piastrelle, ecc..

Il dispositivo di una tale torta è affidabile, il pavimento è ben protetto dall’umidità e dal congelamento, ma allo stesso tempo è costoso. Nei climi più miti e su terreni asciutti, è possibile utilizzare una costruzione del piano terra semplificata..

Lo spessore e la fattibilità del dispositivo di ogni strato dipendono da:

  • dal livello delle acque sotterranee in cantiere,
  • da carichi meccanici sul pavimento,
  • se il pavimento verrà riscaldato.

Se il livello delle acque sotterranee è inferiore a 2 m, la lettiera non può essere utilizzata e, al posto di un massetto ruvido, utilizzare un getto di pietrisco con una soluzione. Ai carichi significativi previsti (oltre 200 kg per m2), il filo della rete di rinforzo dovrebbe essere di 4 mm, in altri casi – 3 mm.

Va ricordato che l’economicità della torta non dovrebbe comportare un deterioramento della sua affidabilità, in particolare non deve essere salvata se si presume che utilizzi un costoso pavimento in legno, come il parquet o il laminato.

La pavimentazione in calcestruzzo a terra presenta innegabili vantaggi: è resistente, durevole e relativamente facile da fabbricare. È richiesto l’isolamento termico, perché è attraverso il pavimento che si perde il 20% del calore della stanza e il cemento non protegge il pavimento dal freddo proveniente dal basso. Il riscaldamento è necessario anche per i locali non residenziali (garage, hangar, tettoie).

L’altezza del livello del pavimento rispetto al livello della fondazione dipende da come era seminterrato isolato. Se si isolano solo le pareti e si posiziona il pavimento sotto la parte superiore del seminterrato, in questo luogo il muro si congela. Se la base è adeguatamente isolata, il livello del pavimento può essere più basso e più alto della parte superiore della fondazione.

Piano interrato

La pavimentazione a pavimento ridurrà la perdita di calore, che sarà impedita dal cuscino d’aria

Piano interrato

Il dispositivo del pavimento con il sottosuolo prevede la presenza di un traferro tra il pavimento e la superficie del suolo (per impedire il contatto diretto del suolo con il pavimento). Questo design è appropriato nelle aree con elevata umidità del suolo (se la profondità delle acque sotterranee è inferiore a 2 metri), nonché quando la casa si trova in una zona a clima freddo, o quando si installa il pavimento in una casa in cui il riscaldamento sarà periodico (cottage, casette di caccia).

Quando si installano tali pavimenti, il livello del suolo dovrebbe essere 10-15 cm sotto il livello del pavimento, il che è molto importante. Un aumento delle dimensioni dello spazio aereo tra la fondazione e il pavimento porta alla perdita di calore e con una diminuzione delle dimensioni (se l’altezza della metropolitana è inferiore agli indicatori indicati), la ventilazione sarà significativamente peggiore.

Il terreno è preparato come segue:

  • Lo strato superiore della pianta viene rimosso, viene posto uno strato di terreno al suo posto, che viene speronato quando versato con acqua in modo da ottenere uno strato di 15-20 cm di altezza.
  • Ghiaia o ghiaia viene cosparsa in cima e accuratamente speronata..
  • Una composizione di pietra calcarea frantumata viene applicata alla base ottenuta (può essere sostituita con rifiuti di costruzione, scorie, battaglia di mattoni).

Il design del piano terra può variare a seconda delle caratteristiche del terreno. Tra il terreno sfuso e il substrato di pietra frantumata, quando il terreno è ad alta umidità, è necessaria un’ulteriore impermeabilizzazione, composta da due strati di materiale di copertura, un film plastico o uno strato di argilla.

L’ordine di lavoro

Prima di tutto, sono installate colonne in mattoni. La posa di colonne in mattoni per tronchi viene effettuata tenendo conto dell’esposizione alla distanza richiesta – 0,7-1m tra di loro. Per la costruzione di supporti viene utilizzato il mattone rosso bruciato (non è possibile utilizzare mattoni di silicato o pietra artificiale). Le colonne sono installate attorno al perimetro e coperte con materiale di copertura per l’impermeabilizzazione, sopra l’isolamento, devono essere fissate barre di legno spesse 3 cm trattate con un antisettico.

Il dispositivo di colonne in cemento per tronchi

Il dispositivo di colonne in cemento per tronchi: la superficie a contatto con il legno è trattata con mastice bituminoso

La fase successiva è rimandare. I tronchi sono fatti da metà dei tronchi, è anche desiderabile trattarli con un antisettico. Giunti di ritardi dovrebbero essere sopra i pali. La posizione corretta dei ritardi estremi è a una distanza di 2-3 cm dalle pareti. La posizione orizzontale dei ritardi viene controllata dal livello; per il rivestimento vengono utilizzate barre di vario spessore trattate con un antisettico. Quando si posano tronchi, è consentita una rugosità orizzontale fino a 3 mm.

Il pavimento sui tronchi può differire strutturalmente dalla versione scritta: è possibile utilizzare tubi metallici invece di colonne di mattoni a fuoco, oppure il pavimento a tiraggio può avere una cornice fatta di assi antisettiche posizionate sul bordo.

Una tavola del pavimento è posata sui tronchi, che è fissata con chiodi. Le schede devono essere premute l’una contro l’altra. Se necessario, puoi realizzare un doppio pavimento in legno, prima posare uno strato di bozze di pannelli non tagliati, quindi uno strato impermeabilizzante e uno strato di finitura dalla tavola.

 

È necessaria una buona ventilazione per il sottosuolo, per il quale sono realizzate finestre di ventilazione 10×10 cm negli angoli opposti del pavimento, che sono chiusi con griglie, e nel seminterrato ci sono prodotti speciali di ventilazione, almeno due per ogni stanza della casa.

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